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高频感应加热设备应用范围

文章出处://sejinigb.com.cn 人气:727 views发表时间:2023-04-19

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高频感应加热设备是一种利用高频电流在金属工件中产生涡流,使工件局部加热,达到对金属工件快速加热的一种方法。高频感应加热设备利用高频电流使金属材料产生涡流,从而引起材料局部的局部熔化和汽化。在工件表面和内部形成极薄的氧化膜(叫“淬火”),而使工件在很短的时间内达到所需的高温。感应加热设备广泛用于铸造、锻造、焊接、热处理、塑料加工、橡胶加工等行业,下面为大家介绍一下高频感应加热设备的应用范围:

石油化工行业

1.原油脱蜡。原油脱蜡是指通过化学、机械或物理的方法,除去原油中所含蜡质,以获得高纯度的原油。

2.加热脱蜡。加热脱蜡是将经过脱蜡后的原油直接送至精炼厂进行精炼处理,加热过程中不能有任何污染,对设备也无腐蚀性。

3.油水分离。油水分离是将经过脱蜡后的原油送至油水分离器中进行分离,油和水在分离过程中不产生任何污染,处理后的油可以直接外售或加工成液体燃料。

4.蜡油加热、脱水、脱蜡、脱酸、脱色和精制等。

机械加工行业

1、金属零件的热处理:如淬火、退火、回火、去应力退火等,主要是加热速度快,不需要预热,加热均匀,自动化程度高。

2、金属零件的表面处理:如各种套筒、螺柱、法兰盘等的表面处理;齿轮的淬火、退火。

3、金属零件的精加工:如车刀,刨刀的精加工等。

4、金属零件的表面淬火:如各种刀具的表面淬火(如车削,铣削等);齿轮的淬火(如车削,铣削等);各种刀具和模具的热处理等。

5、金属零件的热处理淬火:如各种钢锭,钢坯(热轧钢坯)等的加热。

铸造行业

1.高速钢铸锭;2.铸铁铸锭;3.球墨铸铁铸锭;4.灰口铸铁铸锭;5.耐磨铸铁铸锭;6.高速钢铸造工艺(冷锻);7.中碳钢铸造工艺(热锻);8.合金钢铸造工艺(热锻);9.钢件(冷锻);10.铸铁件(热锻)

锻造行业

1、大型锻件:如大型锻件,大直径锻件,锻锤锻好的锻造毛坯,需要加热至400-600℃,才能锻造成形。

2、小型锻件:如各种中小型棒料、型材、管材等,一般可通过高频感应加热设备在300-500℃温度范围内锻造成形。

3、特殊材质锻件:如各种高强度钢、高速钢的加热,淬火后硬度可达HRC58-62。

4、大型锻造毛坯:如各种大型锻件,需要在500-600℃温度下进行热处理成形。

5、对加热要求高的锻件:如各种大型锻件的整体加热,对锻造加热要求高的大型锻件。

6、对加热时间短要求高的锻造:如各种小规格的圆形,方形,多边形等锻造毛坯,可以通过高频感应加热设备进行快速加热。

橡胶制品行业

1、生胶硫化:利用高频加热原理,快速使胶料升温,硫化速度快、效率高、硫化质量好;

2、橡胶补强剂的硫化:利用高频加热原理,将补强剂进行高频加热,使补强剂均匀受热,硫化速度快,硫化质量好;

4、胶料的回火:利用高频加热原理,将橡胶制品进行回火处理,改善橡胶的综合性能,提高产品质量;

5、橡胶模具的热成型:利用高频加热原理,使模具快速升温、快速冷却,使模具定型并改善模具性能;

6、橡胶制品的淬火:利用高频加热原理使制品快速加热。

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